Скорее всего, знатоки уверенно скажут, что нанесение на различные поверхности всяческих материалов, будь то металлы, пластмассы или некие сложные композиты, применяется в самых разных отраслях промышленности уже достаточно давно. И они, безусловно, будут правы, имея в виду анодирование, хромирование, золочение и т.д.
Однако мы предлагаем нечто абсолютно иное – прогрессивное и инновационное - без преувеличения, опережающее своё время
Используя высокотехнологические наработки ещё недавно засекреченного бренда ДИМЕТ®, мы фактически возрождаем новые детали из старых. Точнее, обеспечиваем «регенерацию» их изношенных или повреждённых участков путём наращивания исходного (а чаще всего – более современного, прочного и гарантированно безотказного) материала.
*Примечание: помимо классических стальных, нами освоено наращивание слоёв из алюминия, баббитов, меди, олова, никеля, цинка, свинца и др.
При этом почти всегда происходит определённое улучшение первичных характеристик восстанавливаемого предмета, что делает его практически «неубиваемым». Именно поэтому наш сервис может позволить себе совершенно необычные условия взаимоотношений с клиентами. Например, «вечную» гарантию на выполненные работы (см. раздел «Гарантии») и приём на повторную бесплатную обработку деталей, узлов и механизмов, которые по какой-то причине не оправдали повышенных требований.
Суть же этой удивительной технологии сводится к напылению нужного вещества (как однослойному, так и последовательному многослойному) посредством газодинамического воздействия. То есть, мельчайшие частицы с помощью разогретого почти до состояния плазмы воздуха, мощнейшего пневмокомпрессора и специального сопла соударяются с восстанавливаемой поверхностью и закрепляются на ней прочнее, чем изначальные – утраченные по причине износа или повреждения элементы.
Главным же отличием запатентованного компанией ДИМЕТ® метода является СВЕРХЗВУКОВАЯ скорость, с которой микрочастицы направляются в требующее «лечения» место.
Аналогичным образом производится и чрезвычайно эффективная эрозионная - струйно-абразивная обработка (зачистка).
В этом и заключается непревзойдённый пока секрет универсальной технологии. Профессионалы авторитетно подтвердят, что ранее подобные способы обработки изредка применялись лишь в космической и оборонной промышленности.
*Примечание: технология позволяет покрывать металлическим слоем не только химически и физически «родственные», но и кажущиеся несовместимыми по составу объекты из бетона, натурального камня, керамики, стекла и т.д.
Есть у используемого мастерской патентованного ноу-хау из Обнинска и другие – более специфические преимущества:
- метод позволяет работать в обычной среде (при естественном давлении, температуре и влажности);
- тепловое воздействие на обрабатываемые участки незначительно (не выше 150°С) и кратковременно, что не вызывает внутренних напряжений, деформации, окисления и пр.;
- технология абсолютно безопасна с точки зрения экологии и беспрецедентно экономична - фактически безотходна;
- одним и тем же «инструментом» - форсункой производится и предварительная подготовка поверхности, и непосредственно её восстановление, а так же добавляются всевозможные декоративные изменения;
- зона напыления узконаправленная и с ничтожно малым поперечным сечением. Это позволяет выполнять точечные операции и досконально контролировать границы локальных покрытий;
- многокомпонентные и многослойные покрытия накладываются с точностью, измеряемой в нано-единицах;
- оборудование настолько компактно и мобильно, что может использоваться как в промышленных, так и в «полевых» условиях.
И всё вышеперечисленное – всего лишь часть неоспоримых достоинств запатентованной разработки «Обнинского Центра порошкового напыления».
Хотите узнать больше?
Сделайте письменный запрос в специальном разделе сайта восстановление.net, закажите звонок или загляните в офис по указанному адресу – и компетентные менеджеры ответят на любой интересующий вас вопрос.